云顶集团yd1233_信誉老品牌

云顶集团yd1233,专业PCBA制造商!

高品质

  • 原厂原料
  • 先进的雅马哈高速贴片机
  • 10年以上操作经验

快速周转

  • 分钟在线报价
  • 智能生产调度系统
  • 24小时顺丰快递加急

低成本

  • 原厂供货
  • 多渠道降本
  • 积极配合客户

专门的客户服务

  • 7*24H在线客服
  • 专业技术支持
  • 高性能的供应链
云顶集团yd1233PCBA提供AI&DIP(插件)加工、后焊、焊接、高低温老化测试加工,现有DIP产线5条,DIP产能50万点/天,后焊线4条,后焊产能3万套PCBA/天,测试线4条,测试产能3万套PCBA/天。专业配备的工作台、轨道车、载具、洗板机、移动轨道及相关操作工具能有效提升插件的效率。


同时,公司持续改善插件员工管理机制,专人专岗,定件薪酬,严抓品质关,确保DIP插件达到客户的质量管理要求。公司还针对不同工序制定规范操作指引,引导插件生产线员工操作质量,强化生产环节的优化和改善,将产品的合格率提升至99.8%目标,最大程度降低客户成本,为客户创造价值。

生产管理

锡膏印刷

采用DESEN自动锡膏印刷机将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,通过三维焊膏检测仪对PCB板锡膏印刷进行检测,为元器件的焊接做准备

零件贴装

采用YAMAHA高速贴片机将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

回流焊接

我司采用劲拓10温区回流焊其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起,位于SMT生产线中贴片机的后面。

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光学检测

其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。

维修

对检测出现故障的PCB板进行回收,进入返修工作站进行维修。

分板

将贴装好的拼版进行分板做下一步工作处理

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生产设备

项目合作